Задача
Изготовить партию металлических рамок для напольных лючков на спортивный объект. Изделие должно было заменить импортный аналог, монтироваться вровень с полом, не мешать передвижению спортсменов и выдерживать высокие динамические нагрузки при эксплуатации.
Решение:
Инженерный отдел оперативно подготовил 3D-модели, выполнил расчет нагрузок и разработал конструкторскую документацию для производства. Рамки изготовили из листового металла: вырезали лазером, согнули, сварили аргонно-дуговой сваркой, затем отправили на цинкование и порошковую покраску. Срочный заказ выполнили за 2 недели без потери качества.
Замена импортного решения
Одни из наших клиентов, делавшие уже не первый заказ. Занимаются строительством и оснащением спортивных объектов.
Как и в многих других отраслях, у них остро стоял вопрос импортозамещения используемых компонентов. Зачастую мы удивляемся, какие вещи нам заказывают произвести, а удивление это состоит в том, что неужели на рынке нет похожих решений, что надо именно производить своё? Как так вышло, ведь изделия кажутся очень близкими к стандартным?
В этот раз надо было сделать рамки под лючок для коммуникаций. Искали ли наши клиенты это в Китае? Да, искали. Нашли ли то, что подходит? Нет. Нам приятно было взять этот заказ и выполнить самостоятельно.
Требования к напольному лючку
Смысл работы лючка заключается в том, что он монтируется вровень с полом (это была спортивная площадка), устанавливается так, чтобы об него невозможно было споткнуться. Одновременно с этим он своим фланцем должен выдерживать большие динамические нагрузки (если крупный спортсмен приземлится на него ногой после прыжка).
Наши инженеры оперативно спроектировали 3D модели проекта, представили заказчику, согласовали. Провели расчет на нагрузки, выбранная марка стали удовлетворяла заданным требованиям, все должно быть крепко и надежно.
А дальше все по классике: подготовка конструкторской документации для производства в ускоренном темпе (всем как всегда нужно вчера) и производство.
Вырезали лазером из листового металла, согнули, сварили аргонно-дуговой сваркой. Сделали партию чуть больше, чем заказывали, излишки проверили на нагрузки в реальности.
Проверка прочности на реальной нагрузке
В лаборатории с измерениями нагрузок не разрушали (по запросу можем проводить необходимые испытания), но нагрузку лючки держали с запасом (переехали один из них колесом Газели, положив так, чтобы лючку было, куда изгибаться).
Заказчика испытание удовлетворило, и мы отправили сваренные лючки на следующий этап - гальванику (цинкование). Нужно это было для того, чтобы как можно дольше сохранить металл от ржавчины, когда краска рано или поздно повредиться от того, что на неё будут усиленно наступать.
Итог: срочный заказ за 2 недели без потери качества
Кстати, на момент написания этого текста уже год с лючками все в порядке, и краска выглядит отлично. Мы переживали за порошковую покраску, но оригинал, который мы импортозамещали, было окрашен именно ей, поэтому решили не экспериментировать. Покрасили, проверили все размеры и геометрию после гальваники и покраски и отгрузили заказчику.
Мы занимаемся металлообработкой, проектированием и изготовлением изделий по техническим требованиям заказчика. У нас сильный инженерный отдел и широкие производственные возможности, поэтому мы можем решать как стандартные, так и сложные промышленные задачи.
Берем в работу срочные заказы и помогаем оперативно подобрать оптимальное решение, уточнить технические детали, сроки и условия изготовления.
Звоните: +7 936 232-20-33, +7 916 223-04-80
Пишите: info@1pro1.ru
Наш адрес: Москва, Зеленоград, Панфиловский проезд, 10
Звоните: +7 936 232-20-33, +7 916 223-04-80
Пишите: info@1pro1.ru
Наш адрес: Москва, Зеленоград, Панфиловский проезд, 10
