К нам обратились с необходимостью производства оснастки для вышивки на спецодежде. У заказчика были только модели в скетчапе и желание реализовать их в металле.
Для производственной документации скетчап модели не подходят, потому что SketchUp — программа для трёхмерного моделирования, известная своей простотой и интуитивностью, её часто называют «карандашом для 3D-рисунка», потому что процесс работы в ней напоминает рисование от руки. Она отлично подходит для набросков, но ПО производственного оборудования требует точных координат — это не работа с набросками. Поэтому мы используем профессиональный инженерный софт.
Первым делом мы переделали модели в профессиональный среде и уже во время переделки выявили узкие места в планируемом производстве. Заказчик не всегда может точно знать технологию, по которой будет производиться его изделие. Ему важен конечный результат.
Технология производства напрямую влияет на себестоимость.
Поэтому во время работы над производственной документацией мы всегда заранее рассчитываем, как и на каком оборудовании будем производить изделия. Это всегда позволяет избежать излишних затрат, а иногда и в принципе сделать производство возможным в заданном бюджете.
Мы всегда глубоко вникаем в назначение того, что проектируем для заказчика, поэтому согласовать изменения в конструкции не трудно, а наоборот на это идут с охотой, потому что мы предлагаем элегантные решения, которые будут работать. С нами предпочитают работать те, кто приходит с идеей, а получает готовый результат.
Мы согласовали изменения в моделях, подготовили производственную документацию и запустили производство. Практически весь комплект удалось вырезать за один заход на лазерном станке (результат технологической подготовки производства!) и уложиться в бюджет.
С первого раза получилось собрать опытный образец, который подходил по характеристикам, было принято решение о подготовке технологии под мелкую серию.
Сложность производства по технологии опытного образца заключалась в том, что необходимо было вальцевать изначально не прямоугольные «развертки», после вальцевания они принимали не цилиндрическую, а немного коническую форму. В остальном все изначально было хорошо. Мы предложили 2 варианта на выбор, в зависимости от серии:
До 100 штук:
Вырезать изначально «развертку» не полностью, а лишь прорезать частично в прямоугольном листе, вальцевать, а потом вручную вырезать остатки материала. Можно было так сделать и изначально, но было сомнение по поводу того, не останутся ли слишком острые края, которые будут цепляться за ткань (шлифовать край по всей длине было слишком трудозатратно, превысили бы лимит по бюджету). После того, как попробовали уже после опытного образца на небольшом участке, поняли, что идея сработала, «мостиков» из металла надо не слишком много, в убирать их не очень долго.
От 100 штук:
Найти походящую по размеру заготовку в виде трубы и изначально вырезать на лазерном труборезе. В этом случае ничего дорабатывать не надо сразу. Сложность в подборе заготовки и возможной переработке конструкции под неё компенсируется скоростью и ценой последующей партии.
Таким образом
- Реализовали проект заказчика, он смог проверить, что его идея оснастки сработала;
- Подготовили производственную документацию, готовую для запуска в производства в любой момент и на любом производстве (в том числе на нашем);
- Разработали технологию под разный объем партии, потенциально сэкономив заказчику огромные ресурсы.
Если ваш проект тоже начинается с идеи, эскиза или деревянного макета
давайте обсудим, как довести его до готового металлоизделия.
давайте обсудим, как довести его до готового металлоизделия.
Другие примеры проектирования и изготовления оснастки — в разделе «Кейсы»
Берем в работу срочные заказы и помогаем оперативно подобрать оптимальное решение, уточнить технические детали, сроки и условия изготовления.
Звоните: +7 936 232-20-33, +7 916 223-04-80
Пишите: info@1pro1.ru
Наш адрес: Москва, Зеленоград, Панфиловский проезд, 10
Звоните: +7 936 232-20-33, +7 916 223-04-80
Пишите: info@1pro1.ru
Наш адрес: Москва, Зеленоград, Панфиловский проезд, 10
